Електрическите спирални компресори са се превърнали в крайъгълен камък на съвременните отоплителни, вентилационни, климатични (ОВК) и хладилни системи. Известни са със своята надеждност, енергийна ефективност и тиха работа..Но как точно работят те? Тази статия разглежда механиката, предимствата и приложенията на електрическите спирални компресори.
Основният дизайн на електрически спирален компресор
Електрическият спирален компресор се състои от два основни компонента: Фиксирана спирала (статор): Стационарен спираловиден елемент, монтиран вътре в корпуса на компресора. Орбитална спирала (ротор): Втора спирала, която се движи по тясна орбитална траектория (без въртене), задвижвана от електрически двигател. Тези две спирали са прецизно обработени, за да се заключват с минимален хлабина, създавайки запечатани газови джобове, които компресират хладилния агент ефективно.
Принцип на работа на електрическия спирален компресор
Първа стъпкаpе фаза на засмукване. Хладилен газ с ниско налягане навлиза през всмукателния отвор на компресора. Движението на орбиталната спирала изтегля газа в разширяващите се джобове по външните ръбове на спиралния комплект.
Втората стъпка е фазата на компресия. Докато орбитиращата спирала продължава движението си, газовите джобове се избутват към центъра. Обемът на всеки джоб намалява прогресивно, увеличавайки налягането и температурата на хладилния агент.
Третата стъпка е фазата на изпускане. След като газът достигне центъра на спиралите, той се компресира напълно. Хладилният агент под високо налягане излиза през изпускателен отвор и се влива в кондензатора за следващия етап от цикъла на охлаждане.
Основни предимства на електрическите спирални компресори
Висока енергийна ефективност.По-малкото движещи се части намаляват механичните загуби. Непрекъснатото компресиране (за разлика от периодичното действие на буталото) минимизира загубите на енергия.; Тиха и без вибрации работа.Плавното орбитално движение елиминира силното „тракане“ на буталните компресори.
Идеален за чувствителни към шум среди като болници и жилищни ОВК системи; Повишена издръжливост и надеждност.Липсата на клапани или бутални части означава по-малко износване. По-малкото точки на повреда водят до по-дълъг експлоатационен живот.; Компактен и лек.Скролният механизъм позволява по-ефективен от гледна точка на пространството дизайн в сравнение с буталните компресори.
Компании като PОсунg са водещи в тази тенденция, замествайки традиционните охлаждащи течности с решения за директно охлаждане с хладилен агент, за да оптимизират управлението на температурата на електрическите превозни средства. Продуктите на Posung са защитени от пълни права върху интелектуална собственост и също така притежават...lтри патента. Според обема на двигателя, има 10 кубически сантиметра, Серии 14CC, 18CC, 24CC, 28CC, 30CC, 34CC, 50CC и 66CC, 80CC, 100CC. Работният диапазон е от 12V до 950V. Компресорът може да се комбинира с различни хладилни агенти, като R134a, R1234yf, R404a, R407c, R290.
Приложения на електрически спирални компресори
Поради своята ефективност и надеждност, електрическите спирални компресори се използват широко в: Термопомпи за електрически превозни средства (EV): Ефективно управление на температурата за охлаждане на батерията и кабината.транспортиране по студена верига.
Бъдещи тенденции и иновации
С насочването на света към електрификация и устойчивост, електрическите спирални компресори се развиват с:
Задвижвания с променлива скорост: Регулиране на скоростта на компресора за оптимална ефективност при различни натоварвания.
Интеграция с интелигентни ОВК системи: Управления, управлявани от изкуствен интелект, за по-добро управление на енергията.
Използване на екологични хладилни агенти: Съвместим с хладилни агенти с нисък потенциал за глобално затопляне като R32 и CO₂ (R744).
Заключение: Електрическите спирални компресори представляват значителен скок в охладителните технологии, предлагайки превъзходна ефективност, тиха работа и дългосрочна надеждност. Тъй като индустриите дават приоритет на енергоспестяването и екологичната отговорност, тези компресори ще играят още по-голяма роля в бъдещето на управлението на температурата.
Време на публикуване: 26 юни 2025 г.